針(zhēn)對高速(su)鋼軋輥(gǔn)加工的(de)難題，XK8450數(shu)控軋輥(gǔn)銑床是(shì)在🚶‍♀️本公(gong)司XK9350系列(lie)❄️的基礎(chǔ)上，充分(fen)研究、分(fen)析了國(guó)内外同(tong)類産品(pin)的優缺(que)點後研(yan)制、開發(fa)的新型(xíng)數控軋(zha)輥槽⛷️加(jiā)工機床(chuang)。該機床(chuang)适合加(jiā)工直徑(jìng)小于🔴650mm，長(zhǎng)度小于(yu)2500mm的螺紋(wen)鋼軋♉輥(gǔn)，可自動(dòng)加工φ6~φ50螺(luó)紋鋼軋(zhá)輥的各(ge)種規格(gé)📞月牙槽(cao)、等高肋(lei)槽（完全(quán)符📧合GB1499-2018标(biao)準）。機床(chuang)按客戶(hu)要求自(zi)動切削(xuē)不同旋(xuan)向、任意(yi)螺旋💁升(sheng)角的月(yue)牙槽，能(neng)在🔅軋輥(gun)周向任(ren)意等分(fèn)（或不等(deng)分）的分(fen)度或空(kong)格；可在(zài)💔軋輥任(ren)意位置(zhi)上自動(dòng)刻制産(chan)品規格(gé)、等❗級、商(shang)标等⭐标(biao)記。還可(kě)以按用(yòng)戶要求(qiú)對非标(biao)準軋輥(gǔn)的進行(hang)任♍意槽(cáo)型、文字(zì)、标記✉️加(jia)工。達到(dao)自動化(huà)程度高(gāo)，功能突(tū)出、一機(jī)多用的(de)目的。

本(ben)系列機(ji)床均采(cǎi)用整體(ti)4導軌床(chuáng)身結構(gòu)，基準導(dao)軌💘采用(yong)整✍️體超(chāo)音頻淬(cui)火，突出(chū)保證了(le)整機高(gāo)剛性、高(gao)精度及(jí)穩定性(xing)✔️。且采用(yong)了全防(fang)護結構(gòu)。

飛刀銑(xi)頭部件(jiàn)橫向移(yi)動導軌(gui)采用高(gāo)精度重(zhong)型直線(xiàn)🔅圓柱滾(gun)動導軌(gui)副支撐(cheng)。保證飛(fēi)刀加工(gong)時進給(gěi)運動的(de)高精度(du)、高剛性(xìng)要求🌏。

工(gōng)件主軸(zhou)傳動采(cai)用了無(wú)間隙連(lián)接方式(shi)，保證了(le)傳動精(jīng)度、控制(zhi)了反向(xiang)間隙。

旋(xuán)飛銑頭(tou)和擺動(dong)雕銑頭(tóu)并列配(pei)置、集中(zhōng)控制操(cāo)作🏃🏻人員(yuan)隻需在(zài)數控系(xì)統上完(wán)成簡單(dan)加工模(mó)式的選(xuǎn)擇，機🈲床(chuáng)自動實(shí)現功能(neng)轉換，無(wú)需手動(dong)機械轉(zhuan)換。

飛刀(dao)軸傳動(dòng)鏈全部(bu)使用6級(jí)精度磨(mo)制齒輪(lun)，保證刀(dao)具軌迹(jì)完全🏃🏻‍♂️執(zhí)行數控(kong)系統的(de)程序指(zhǐ)令要求(qiú)，根除了(le)傳動鏈(liàn)精度、剛(gang)性☀️差所(suǒ)⭐帶來的(de)槽型不(bú)重合、斷(duan)刀等隐(yǐn)性缺陷(xian)。特别在(zai)小規格(gé)碳化鎢(wū)輥環的(de)加工中(zhong)更突顯(xiǎn)其優越(yue)的性能(néng)

飛刀主(zhu)軸采用(yòng)大直徑(jìng)H40主軸端(duan)部，能滿(mǎn)足加工(gong)60mm的等高(gāo)肋的要(yào)求。

機床(chuáng)縱、橫向(xiang)各直線(xian)運動軸(zhóu)均采用(yòng)高精度(du)滾珠絲(si)杆傳🛀🏻動(dong)☁️，避免齒(chǐ)輪齒條(tiáo)傳動不(bu)精确的(de)特點。在(zai)數控系(xi)統👌自動(dòng)控制下(xia)，能實現(xian)一道孔(kǒng)型到下(xià)一孔型(xing)自動移(yi)動、精确(què)定位。

技(jì)術參數(shu)：