床身
床身(shēn)采用砂輪(lún)床身與工(gong)件床身分(fèn)離的結構(gou)。床身調整(zheng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼墊鐵間距(ju)短，欧美 日韩 国🔞产 另类 图片区🚩剛性強(qiáng)，床身精度(du)不易變化(hua)。砂輪床身(shen)♋爲1200mm導軌間(jian)⛱️距的寬體(tǐ)床身，配備(bei)的伸縮式(shì)不鏽🏒鋼防(fáng)護罩保證(zhèng)永不生鏽(xiù)，安裝⭕在砂(sha)輪床身内(nei)的精密滾(gǔn)珠絲杆，用(yong)于驅‼️動大(dà)拖闆(Z軸)。
頭(tou)架
采用三(san)級三角皮(pí)帶傳動保(bǎo)證了傳動(dòng)的平穩和(hé)精度；使用(yòng)📱交流主軸(zhou)電機驅動(dong)能使頭架(jia)實現正向(xiàng)和㊙️反向旋(xuán)轉；頭架的(de)位置控制(zhì)功能，可實(shí)現撥盤角(jiao)度自動定(ding)🔞位，方便軋(zha)輥的吊裝(zhuāng)，減🧑🏽‍🤝‍🧑🏻少輔助(zhu)時間。頭架(jià)潤滑系統(tong)選☀️用了油(you)脂☎️泵，可實(shí)現自動定(ding)時給油。
尾(wěi)架
尾架移(yi)動采用電(diàn)動驅動方(fāng)式，液壓自(zì)動鎖緊。尾(wei)架配備大(da)行程(1000mm)液壓(ya)套筒。
砂輪(lun)主軸系統(tǒng)
砂輪主軸(zhou)前後徑後(hou)軸承均采(cǎi)用高精度(dù)動靜壓軸(zhou)承，主軸㊙️軸(zhou)向采用高(gāo)精度推力(lì)軸承。另外(wai)，在後軸承(cheng)設計中增(zeng)♈強了工作(zuo)腔動靜壓(ya)軸承的靜(jìng)态壓力效(xiào)🔴果，以克服(fu)較大🏃🏻皮帶(dai)拉力對軸(zhou)瓦造成的(de)損傷。主軸(zhóu)動靜壓軸(zhóu)承具有回(huí)轉精度高(gāo)🐇，穩定性好(hao)，動态剛性(xing)強，不易振(zhen)動等特點(diǎn)。
磨架及其(qí)進給機構(gòu)
磨架采用(yòng)單層整體(ti)結構，具有(yǒu)很高的剛(gang)性，磨架導(dǎo)軌爲貼塑(su)靜壓導軌(gui)，磨架進給(gěi)機構由帶(dai)減速裝置(zhì)的西門子(zi)交流伺服(fu)🌈電機🧡和經(jīng)過精确預(yu)拉伸的精(jing)密滾珠絲(sī)杆副組成(cheng)，具💯有很高(gāo)的進給🍉精(jing)度和靈敏(mǐn)度。
拖闆(Z軸(zhóu))
拖闆采用(yòng)V-平形形式(shì)的貼塑靜(jing)壓導軌，拖(tuo)闆進給機(jī)構由帶減(jian)速裝置的(de)西門子交(jiao)流伺服電(dian)機和經過(guò)🔴精确預拉(la)伸精密滾(gun)珠絲🥵杆副(fù)組成，由數(shù)控系統通(tong)⛹🏻‍♀️過交流伺(sì)服電機和(hé)圓光栅實(shí)現拖闆☁️的(de)閉環位置(zhi)控制。拖闆(pǎn)采用滾珠(zhu)絲杆傳動(dong)，與國内外(wai)同類磨床(chuang)🧡所采用的(de)傳統齒輪(lun)齒條傳動(dong)相比，具有(you)機械傳動(dong)🌍鏈短、運動(dong)平🔞穩、傳動(dòng)精度高、間(jian)隙小等優(yōu)點。
伺服電(diàn)機及其控(kong)制系統
磨(mo)床所有伺(sì)服電機全(quan)部采用西(xī)門子全數(shù)字化交流(liu)伺♈服✊電機(jī)㊙️，精度高可(kě)靠性高。
頭(tou)架控制系(xì)統
頭架采(cai)用西門子(zǐ)1PH7型交流主(zhǔ)軸電機驅(qu)動，内裝西(xi)門🐅子Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光電(diàn)編碼器，完(wan)成頭架速(sù)度及位置(zhi)的閉環控(kong)制。頭架可(kě)實❓現正向(xiang)和反向旋(xuán)轉以及撥(bo)盤角度自(zì)動定位。交(jiao)流主軸電(dian)機的🚩采用(yong)使頭架電(diàn)機的維護(hu)工📧作量大(dà)大減少。針(zhēn)對軋輥驅(qū)動👈的特點(dian)頭架采用(yòng)了低額定(ding)轉速、大啓(qi)動扭矩的(de)交流主軸(zhóu)電機，在保(bao)證✍️重型軋(zhá)輥啓動需(xu)要的同時(shí)節約寶貴(gui)的能源。
砂(sha)輪控制系(xi)統
砂輪采(cǎi)用西門子(zi)1PH7型交流主(zhu)軸電機驅(qu)動，内裝西(xī)門♌子Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光😘電(diàn)編碼器，完(wan)成砂輪速(sù)度及位置(zhi)的閉環控(kòng)制。砂輪可(ke)實現正向(xiàng)和反向🔞旋(xuán)轉以及角(jiǎo)度自動定(dìng)位。另外，交(jiāo)🤩流主軸電(dian)機的采用(yong)極大地方(fang)便了砂輪(lún)電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機的維(wei)護📐。砂輪采(cai)用了高達(dá)100KW的交流主(zhǔ)軸電機，保(bao)證了磨床(chuáng)具有強力(li)磨削能力(li)，滿足用戶(hu)的軋輥快(kuài)速大負荷(he)加工要求(qiú)。
電氣控制(zhì)櫃及櫃内(nei)配電系統(tong)和控制元(yuán)件
爲保證(zhèng)磨床電氣(qi)系統的整(zheng)體可靠性(xing)，從電氣控(kong)制櫃💋箱殼(ké)到櫃内的(de)配電系統(tong)以及保護(hù)元件、開關(guan)元🈲件、控制(zhi)元件全部(bu)采用進🥵口(kou)的國際名(ming)牌産品(西(xi)門子、威圖(tu))。
U1軸
U1軸傳動(dong)系統是由(yóu)帶直角減(jian)速裝置的(de)西門子交(jiāo)流伺服電(dian)機驅動一(yī)套偏心輪(lún)傳動機構(gòu)，通過連杆(gan)驅動中☔心(xin)架🥵上層滑(hua)闆.尾架端(duān)中心架被(bei)設置爲二(èr)層，下層底(dǐ)座可沿床(chuáng)身導軌縱(zòng)向移動，上(shang)層滑闆在(zài)U1軸驅動下(xià)可橫向水(shui)平微量調(diào)整(調整量(liàng)1.5)，以🔞實現對(duì)軋輥安裝(zhuang)精度的校(xiào)正。中心架(jià)滑闆的特(tè)☂️殊結構設(she)計，可以很(hen)方便的調(diao)換安裝在(zài)滑闆上的(de)中心架瓦(wǎ)座，大大縮(suo)短更換瓦(wa)座的輔助(zhu)時間，特♍别(bié)适用于多(duo)規格🚩軋輥(gun)的支承。
數(shù)控系統
數(shu)控主機采(cai)用西門子(zi)新一代全(quan)數字控制(zhi)系統840D，一體(tǐ)化S7-300可編程(cheng)控制器,機(ji)床外部的(de)I/O接點通PROFIBUS工(gong)業現場總(zǒng)線傳輸到(dào)中央控制(zhi)系統，人機(jī)接口功能(néng)由新型高(gao)性能SINUMERIK PCU50模塊(kuai)完🧡成.與國(guo)✊外同類🔱磨(mo)床所采用(yòng)的磨床廠(chang)自行開發(fā)的工控機(jī)專用系統(tong)比較，840D系統(tǒng)功能更👣加(jia)強大、更加(jiā)可靠、維護(hu)更加簡單(dan)，(因爲840D系統(tong)經過了成(cheng)千上萬用(yong)😍戶🔞的使用(yong)驗證和西(xi)門子多年(nian)不斷的改(gǎi)進)。由于840D系(xì)統的通用(yòng)性，使磨床(chuang)的維護變(bian)得異常方(fang)便，所有的(de)電氣部♌件(jiàn)均可以在(zài)市場上采(cai)購到，磨床(chuáng)電氣系統(tǒng)不存在進(jin)口磨床所(suo)常見的黑(hei)匣子問題(ti)。
人機接口(kǒu)
顯示器采(cǎi)用西門子(zǐ)15寸液晶顯(xian)示器OP15，中文(wen)/英文顯示(shi)，操作系統(tong)采用MS-WINDOWS XP。系統(tǒng)具有完備(bèi)的報警與(yǔ)診斷功能(néng)，配備豐富(fù)的幫助及(ji)操作提示(shì)。設計完善(shan)的畫面和(he)操作菜單(dan)，能被操作(zuò)者和維護(hù)人員方便(bian)而快速地(di)全面掌握(wò)。
測量架系(xì)統
測量臂(bi)導軌采用(yong)德車STAR的進(jin)口直線導(dao)軌，傳動系(xi)統由帶減(jian)速裝置的(de)西門子交(jiāo)流伺服電(diàn)機通過無(wú)鍵連接方(fang)式驅動經(jīng)過✍️精确🛀🏻預(yu)拉伸的精(jing)密滾珠絲(sī)杆，由數控(kong)系統通過(guo)交流伺服(fú)電機和直(zhi)線光栅實(shi)現測量架(jià)的👌閉環位(wei)置控制。測(cè)量架采用(yong)直線導軌(gui)和滾珠絲(sī)杆傳動，與(yǔ)國内外同(tong)類磨床所(suo)采和的齒(chǐ)輪🍓齒條傳(chuán)動相比，具(jù)有運動平(píng)穩、傳動精(jing)度高、靈敏(mǐn)性好、定位(wèi)準确等優(yōu)🔱點，從而大(da)大提高了(le)測量系統(tǒng)的測量精(jing)度。
高精度(dù)數控曲線(xian)磨削裝置(zhì)(U軸)
本裝置(zhì)采用靜壓(yā)偏心套結(jié)構(内裝主(zhu)軸動靜壓(yā)軸承)，傳動(dòng)系🏃統✉️由帶(dài)減速裝置(zhì)的西門子(zǐ)交流伺服(fú)電機通過(guò)無鍵連接(jie)方🔞式驅動(dòng)精密滾珠(zhū)絲矸，通過(guò)直線滾動(dong)導軌副定(ding)位，使滾珠(zhū)螺母上下(xià)👣移動進而(er)帶動高精(jing)度靜壓偏(piān)習套作小(xiǎo)角🔱度擺動(dong)，使裝于靜(jing)壓✔️偏心套(tao)内的砂輪(lun)主軸相對(duì)于輥面作(zuo)微量無間(jiān)隙🌈切入(或(huo)退出)運動(dòng)。該運動與(yǔ)拖闆(Z軸)運(yun)動相複合(hé)，從而在軋(zhá)輥🌈表面磨(mo)削出所需(xu)曲線。特殊(shū)設計的傳(chuan)動🌈結構，确(que)保了傳動(dòng)系統始終(zhōng)處于無間(jiān)隙狀态，從(cong)而可以獲(huo)得很高的(de)曲線磨削(xuē)精度。